四輥冷軋機在金屬加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其用途和結(jié)構(gòu)特點鮮明。
用途
-金屬帶材軋制：適用于碳鋼、不銹鋼、特殊鋼等帶材軋制，能將一定厚度的板材軋制成目標厚度，可用于軋制普通碳、優(yōu)質(zhì)中碳鋼、鋁、銅、鋅等金屬帶材，在鋼鐵工業(yè)、冶金工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。
-改善板形：可有效改善帶鋼板形，通過中間輥的相對移動改變軋制壓力在帶鋼方向上的分布，加上工作輥的正負彎輥作用，能減少帶鋼的邊部減薄和邊裂現(xiàn)象，提高成材率。
結(jié)構(gòu)特點
-主要組成部分：主要由主機座、主電機、主傳動三大裝置組成。主機座包含軋輥、機架、壓下裝置、平衡裝置四大部分。
-軋輥配置：有工作輥和支承輥，工作輥輥徑較小，可增加道次壓下量，節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率。工作輥輥形可采用圓柱形，減少軋輥的備用量和磨削量。
-壓下控制方式：分為電動下壓和AGC液壓下壓控制方式，能靈活調(diào)整軋制參數(shù)。
-板形控制裝置：可配置工作輥彎曲裝置，快速調(diào)整輥筒凸度，改變輥間接觸壓力分布，達到控制板形的目的。
-機架類型：機架有開式和閉式之分，閉式機架強度和剛度較好，常用于軋制力較大或?qū)埣叽缫髧栏竦那闆r。
-傳動系統(tǒng)：主傳動由主電機的伸出軸連接減速機、聯(lián)軸節(jié)、齒輪箱，再通過連接軸到主機座的傳動軋輥，將動力傳遞給軋輥。
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